Kriogeninio tipo didelio efektyvumo didelio grynumo azoto oro atskyrimo įrenginių skysčių ir deguonies generatorius
Produkto pranašumai
1. Paprastas montavimas ir priežiūra dėka modulinės konstrukcijos ir konstrukcijos.
2. Visiškai automatizuota sistema, skirta paprastam ir patikimam valdymui.
3. Garantuotas labai grynų pramoninių dujų prieinamumas.
4. Užtikrina tai, kad yra skystos fazės produktas, kurį reikia laikyti atliekant bet kokias priežiūros operacijas.
5. Mažas energijos suvartojimas.
6. Trumpas pristatymas laiku.
Taikymo laukai
Deguonis, azotas, argonas ir kitos retos dujos, gaunamos oro atskyrimo įrenginyje, plačiai naudojamos pliene, chemijoje
pramonė, naftos perdirbimo gamyklos, stiklo, gumos, elektronikos, sveikatos priežiūros, maisto, metalų, elektros energijos gamybos ir kitos pramonės šakos.
Produkto Aprašymas
O2 galia 350m3 / h ± 5%
O2 grynumas ≥99,6% O2
O2 slėgis ~ 0,034MPa (G)
N2 išėjimas 800m3 / h ± 5%
N2 grynumas ≤10ppmO2
N2 slėgis ~ 0,012 MPa (G)
Produkto išvesties būsena (esant 0 ℃, 101.325Kpa)
Pradinis slėgis 0,65 MPa (G)
Nepertraukiamas veikimo laikotarpis tarp dviejų atitirpinimo kartų - 12 mėn
Pradžios laikas ~ 24 valandos
Savitasis energijos suvartojimas ~ 0.64kWh / mO2 (be O2 kompresoriaus)
Proceso eiga
Neapdorotas oras ateina iš oro, praeina per oro filtrą, kad pašalintų dulkes ir kitas mechanines daleles, ir patenka į ne lubrikuotą oro kompresorių, kuris bus suspaustas dviejų pakopų kompresoriumi iki maždaug. 0,65 MPa (g). Jis praeina per aušintuvą ir patenka į aušinimo įrenginį, kad būtų atvėsintas iki 5–10 ℃. Tada jis pereina į MS valymo įrenginį, skirtą pašalinti drėgmę, CO2, anglies vandenilį. Valytuvas susideda iš dviejų indų, užpildytų molekuliniu sietu. Vienas iš jų naudojamas, kol dulkės yra regeneruojamos atliekų azoto atliekomis iš šalčio dėžutės ir šildant šildytuvą.
Išgryninta nedidelė jo dalis naudojama kaip guolių dujos turbinos ekspanderiui, kita patenka į šaltą dėžę, kad būtų aušinama grįžtamuoju šaldytuvu (grynas deguonis, grynas azotas ir azoto atliekos) pagrindiniame šilumokaityje. Dalis oro pašalinama iš vidurinio šilumokaičio vidurio ir eina į išsiplėtimo turbiną šalčiui gaminti. Didžioji dalis išsiplėtusio oro eina per pusiau aušintuvą, kuris deguonimi aušinamas iš viršutinės kolonos ir tiekiamas į viršutinę koloną. Nedidelė jo dalis praeina pro aplinkkelį, kad tiesiogiai nutekėtų azoto vamzdžiai ir pašildoma, kad išeitų iš šalčio dėžutės. Kita oro dalis ir toliau aušinama iki beveik skysto oro, kuri vilioja žemiau kolonos.
Apatinės kolonos ore oras atskiriamas ir skystinamas kaip skystas azotas ir skystas oras. Dalis skysto azoto pašalinama iš apatinės kolonos viršaus. Skystas oras po peršaldymo ir droselio tiekiamas į viršutinės kolonos vidurinę dalį kaip grįžtamąjį ryšį.
Produkto deguonis pašalinamas iš apatinės viršutinės kolonos dalies ir pašildomas išsiplėtusiu oro aušintuvu, pagrindiniu šilumos mainu. Tada jis pristatomas iš stulpelio. Azoto atliekos pašalinamos iš viršutinės kolonos viršutinės dalies ir pakartotinai pašildomos apatiniame aušintuve ir pagrindiniame šilumokaityje, kad išeitų iš kolonos. Dalis jos naudojamos kaip regeneravimo dujos MS valytuvui. Grynas azotas pašalinamas iš viršutinės kolonos viršaus ir pašildomas skystame ore, skysto azoto pusiau aušintuve ir pagrindiniame šilumokaityje, kuris bus išleidžiamas iš kolonos.
Deguonis iš distiliavimo kolonos suspaudžiamas klientui.