Kriogeninio deguonies gamykla kainuoja skysto deguonies gamyklą



Produkto privalumai
- 1: Šios gamyklos projektavimo principas yra užtikrinti saugumą, energijos taupymą ir lengvą valdymą bei priežiūrą. Technologija užima lyderio pozicijas pasaulyje.
-
- A: Pirkėjui reikia daug skysčių gamybos, todėl tiekiame vidutinio slėgio oro perdirbimo procesą, kad sutaupytume investicijas ir energijos suvartojimą.
- B: Mes naudojame pakartotinį oro kompresorių ir didelį, mažą pagundą. išplėtimo procesas, siekiant sutaupyti energijos.
- 2: Jis naudoja DCS kompiuterio valdymo technologiją, kad tuo pačiu metu valdytų pagrindinį skydelį, vietinį skydelį. Ši sistema gali stebėti visą gamyklos procesą.
Taikymo laukai
Oro atskyrimo įrenginio gaminamas deguonis, azotas, argonas ir kitos retosios dujos yra plačiai naudojamos plieno, chemijos pramonėje.
pramonės, naftos perdirbimo gamyklų, stiklo, gumos, elektronikos, sveikatos priežiūros, maisto, metalų, energijos gamybos ir kitose pramonės šakose.
Gaminio specifikacija
Oro atskyrimo įrenginys yra pagrįstas skirtingomis kiekvienos sudedamosios dalies virimo temperatūra ore. Pirmiausia oras suspaudžiamas, atšaldomas ir pašalinamas H2O ir CO2. Atvėsus vidutinio slėgio šilumokaityje iki suskystinimo temperatūros, jis ištaisomas kolonėlėje, kad gautų skystą deguonį ir skystą azotą.
Šis augalas yra molekulinis sietas, valantis orą su turbo plėtimo procesu.
Pašalinus dulkes ir mechanines priemaišas iš oro filtro, žalias oras patenka į oro turbinos kompresorių, kad suspaustų orą iki 1,1 MpaA, ir aušinamas iki 10 ℃ oro išankstinio aušinimo įrenginyje. Tada jis patenka į alternatyvų darbinį molekulinį sietą, kad pašalintų H2O, CO2, C2H2. Švarus oras spaudžiamas plėtiklio ir patenka į šaldymo dėžę. Presų orą galima atskirti į 2 dalis. Atšaldžius iki 256K, viena sekcija ištraukiama į šaldymo bloką 243K, tada ji nuolat vėsinama pagrindiniame šilumokaityje. Atvėsęs oras bus išleidžiamas į plėtiklį, o dalis išsiplėtusio oro patenka į pagrindinį šilumokaitį pakartotinai pašildyti, tada išeina iš šaldymo dėžės. O kitos dalys patenka į viršutinį stulpelį. Kita sekcija aušinama priešpriešiniu srautu, o išskleidus patenka į žemąją kolonėlę.
Iš esmės rektifikavus orą, žemoje kolonėlėje galime gauti skysto oro, skysto azoto atliekų ir gryno skysto azoto. Skystas oras, atliekos skystas azotas ir grynas skystas azotas, išsiurbtas iš apatinės kolonėlės, po to, kai atvėsinamas skystas ir grynas skystas azotas, patenka į viršutinę kolonėlę. Ištaisius viršutinėje kolonėlėje, viršutinės kolonėlės apačioje galime gauti 99,6% grynumo skysto deguonies, jis išeina kaip produktas. Dalis azoto, išsiurbto iš pagalbinės kolonėlės viršaus, išeina iš šaldymo dėžės kaip produktas.
Atliekos azotas, išsiurbtas iš viršutinės kolonėlės viršaus, išeina iš šaldymo dėžės po to, kai jį pakaitina aušintuvas ir pagrindinis šilumokaitis. Išsiurbta jo dalis patenka į molekulinio sieto valymo sistemą kaip regeneracinį oro šaltinį. Kiti ventiliuojami.
Proceso eiga
1.Visas žemo slėgio teigiamo srauto plėtimosi procesas
2.Visas žemo slėgio atgalinio srauto plėtimosi procesas
3. Visas žemo slėgio procesas su stiprintuvu turboexpander
Vykdoma statyba






Seminaras






